從為何選擇“天然植鞣皮革”說起吧！主要兩個原因，其一 天然植鞣革無論在視覺與觸覺上都具備非常豐厚的層次感，而且伴隨使用過程還可繼續挖掘出更多皮革的底蘊與潛質；其二 這是最為古老的製革方式，因鞣製原料完全取材自然 因此也是最為環保的皮革。
然而，如此優質又環保的材料卻始終存在著“不利量產”的缺陷，其堅韌硬挺的特性導致縫紉與膠合相當複雜費工、表面傷疤皺紋自然顯現導致皮面取用也難以標準化，這也是為何目前市售的量產包款幾乎都是採用相對容易後加工、表面較均質的鉻鞣皮革，而擁有天生麗質的植鞣皮革反而僅能縮限在高單價的訂製皮件或將其轉換為透過專業課程下的副產品 。
當我們一接觸到天然植鞣皮革後便深深被其特質所吸引，再也找不出任何捨棄它的理由，那植鞣革“不良於造”的問題呢? Studio Smoll的基因並非傳統的皮革工作室，我們有著深厚的工業設計背景，所以我們並未打算依循套路前進，有一段時期我們專注於激盪思考，接著我們在驗證時進行了一次又一次的改良，概念在時間的推移中逐漸凝聚成一個明確的方案—Smollism。
Smollism跳脫原始的框架，直接繞過植鞣革過去的種種限制，不需縫紉、不需膠合、不需購買專業工具也不需透過專業課程，即可輕鬆擁有自己的植鞣革包袋，而且整個過程已經簡單到可讓使用者自行完成。儘管都這麼簡單了，我們還是掙扎過是否要讓使用者自己完成？最終的答案是肯定的，原因有二，首先透過摺紙的方式讓一片皮革轉瞬間成為完美的結構，過程非常有趣而且充滿成就感；再來，當有一天不再使用了，拆解它就像組裝它時一樣容易，這會是一個十分俐落而徹底的拆解，所有的材料都是可回收或分解回歸自然，就植鞣革具備耐用的特性來說或許我們想的有點遠，但環保也是Studio Smoll始終掛心的議題。
“簡單到使用者可以自己完成”概念或許不難理解，但對我們來說執行起來難度確實提高很多，原因在於使用者自行組裝過程中會遭遇的種種困難我們無法透過廠內的機制去應變，我們必須預先排除所有會造成組裝困難的因素後，才能將零件交付到使用者手中。
只要涉及自行組裝“精確”與“操作性”必然成為關鍵因素，過去在設計界與電子產業打滾多年，“條”（0.01mm）已經是內建的精度單位，但面對植鞣皮革這種具備高度原始物性的材料後，發覺要讓皮革乖乖聽話的確是件難事（Smollism對尺寸精確的要求是全面性且交互引響的，但五金件非本文論述重點 待下次再聊）。也因此，我們最終還是找不到委外且能夠符合我們要求的雷射切割廠來配合生產，最後只好自己著手研究並購置機台，有了自己的機台後，我們更能進行各種焦段、功率的狹幅測試，找出最佳的參數，並在機台上附加機械結構來輔助皮革在切割時的平整度，綜合以上才終於達成我們對“精確”的要求。再來說說“操作性” 我們在植鞣革預定的折疊處都會有一道道路徑式的交錯排列切口，這些線性但非連續的切口可以有效的引導組裝者做出一次次精準到位的折疊，過程十分輕鬆省力，並同時保留住植鞣革堅軔的特性，加強了成包的結構完整性。
我們在組裝上下足了功夫，就是希望使用者的組裝過程既有趣又輕鬆，然而在看似一張簡單的皮革送到使用者手上之前，我們分別切割前、後各安排了四道工序，來確保皮革切割的品質、加強檢驗完成面的皮面品質、提升肉面層的質感、施予皮緣的滑順觸感… 細心照料規格完全不雅於高檔的訂製包款，這些消費者未必感覺得到堅持或許源自於我們對材料的熱情 。
對於植鞣皮革 Studio Smoll 有所衝撞突破、有所保守維護，我們希望保留它的優點，當然也希望藉由一些創新吸引更多的人發現它的優點。